Strenge Tests mit Laserinterferometern vor Verlassen des Werks gewährleisten die Präzision und Positioniergenauigkeit der Wire Erosion Machine. X-Verfahrweg: 1400 mm Y-Verfahrweg: 1000 mm
Ausgestattet mit einer umweltfreundlichen Wasserrahmenstruktur verhindert die Wire Erosion Machine das Austreten von Schneidflüssigkeit. X-Verfahrweg: 350 mm Y-Verfahrweg: 400 mm Maximale Schnittdicke: 400 mm
Die CNC Wire Erosion Machine zeichnet sich durch einen extrem geringen Verschleiß von Molybdändraht aus und sorgt so für erhebliche Einsparungen bei den Bearbeitungskosten. X-Verfahrweg: 450 mm Y-Verfahrweg: 550 mm Drahtlaufgeschwindigkeit: 11,5 m/s
Erzielen Sie hochqualitative Endbearbeitung mit der Wire Erosion Machine – die Mehrschnitt-Funktion und die automatische Drahtspannungsregelung ermöglichen präzises Schneiden. X-Verfahrweg: 400 mm Y-Verfahrweg: 500 mm Oberflächenrauheit: Ra ≤ 1,0–1,2 µm
Die EDM Wire Erosion Machine verfügt über ein durchdachtes Filtrations- und Umlaufsystem, das die Reinheit der Dielektrikumsflüssigkeit gewährleistet. X-Verfahrweg: 500 mm Y-Verfahrweg: 630 mm Papierkern-Präzisionsfiltration
Die Wire Erosion Machine verfügt über ein Hartführungssystem, das ein stabiles und präzises Hochgeschwindigkeitsschneiden gewährleistet und somit die Produktivität erhöht. X-Verfahrweg: 800 mm Y-Verfahrweg: 550 mm Maximale Schnittgeschwindigkeit: 10.000 mm²/min
Die Linearschiene in dieser Wire Erosion Machine gewährleistet eine herausragende Sprungschrittgenauigkeit, Schrittpräzision und Rechtwinkligkeit. X-Verfahrweg: 350 mm Y-Verfahrweg: 400 mm Maximale Schnittgeschwindigkeit: ≥100 mm²/min
Der Schrägekopf verfügt über ein Linearschienendesign und einen Kugelgewindetrieb, wodurch die Schrägschnittgenauigkeit erheblich verbessert wird. X-Verfahrweg: 450 mm Y-Verfahrweg: 550 mm Maximaler Schrägschnittwinkel: ±6°
Das Maschinenbett der EDM Wire Erosion Machine besteht aus hochwertigen Gusskomponenten und Verstärkungen, wodurch eine Verformung des Betts verhindert und die Langzeitpräzision sichergestellt wird. X-Verfahrweg: 1600 mm Y-Verfahrweg: 1200 mm
Mit einem großvolumigen Wassertank und einem effizienten Filtrationssystem sorgt die EDM Wire Erosion Machine für eine saubere Arbeitsflüssigkeit und verbessert dadurch die Oberflächenqualität des Werkstücks. X-Verfahrweg: 2000 mm Y-Verfahrweg: 1200 mm
Ausgestattet mit dem X8-Drahterodiersystem bietet die EDM Wire Erosion Machine eine benutzerfreundliche Programmieroberfläche und grafische Bearbeitungsfunktionen. X-Verfahrweg: 2000 mm Y-Verfahrweg: 1600 mm
Entdecken Sie die perfekte Wire Erosion Machine für Ihre Anforderungen – von kompakten bis großformatigen Modellen, von Hochgeschwindigkeits- bis zu langsam arbeitenden Ausführungen. Entdecken Sie unten unsere Auswahl an EDM-Schneidmaschinen!
Eine Wire Erosion Machine (Drahterodiermaschine) ist ein Präzisionswerkzeug zur Bearbeitung leitfähiger Materialien mittels eines dünnen Elektrodendrahts. Sie arbeitet durch das Erzeugen von Funken zwischen dem Draht und dem Werkstück, wodurch das Metall entlang der gewünschten Kontur abgetragen wird. Diese Maschine eignet sich besonders zur Herstellung komplexer Formen und zum Erzielen enger Toleranzen bei harten Metallen.
Wire Erosion Machine
Funktionsprinzip der Wire Cut EDM Machine
Die EDM Wire Erosion Machine kombiniert elektrische Entladungen mit präziser Drahtbewegung, um Materialien mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu schneiden.
Elektrische Entladung: Ein dünner Draht – meist aus Messing oder Kupfer – erzeugt kontrollierte elektrische Entladungen zum Schneiden leitfähiger Materialien.
Kontaktloser Prozess: Der Draht berührt das Werkstück nicht physisch; stattdessen tragen Funken das Material ab.
Drahtbewegung: Der Draht wird kontinuierlich von einer Spule zugeführt, was einen präzisen und unterbrechungsfreien Schnitt ermöglicht.
Entionisiertes Wasser: Entionisiertes Wasser dient als Dielektrikum, kühlt den Prozess und spült Partikel ab.
Wärme- und Materialabtrag: Die Funken erzeugen lokale Hitze, die das Material am Schneidpunkt verdampfen lässt.
CNC-Präzision: Die CNC-Steuerung gewährleistet höchste Genauigkeit bei komplexen Geometrien und engen Toleranzen.
Wire Erosion Machine
Materialien, die mit einer EDM-Wire Erosion Machine bearbeitet werden können
Wire Erosion Machines sind vielseitige Werkzeuge, die eine breite Palette leitfähiger Materialien schneiden können. Hier sind sechs gängige Materialien, die sich besonders gut für die Bearbeitung mit Drahterosion eignen:
Aluminium
Aluminium ist ein leichtes und hochleitfähiges Metall, das sich hervorragend für die Drahterosion eignet. Trotz seiner Weichheit lassen sich enge Toleranzen erzielen – ein entscheidender Vorteil für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie.
Titan
Titan ist ein starkes, leichtes Material, das häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik verwendet wird. Die Drahterosion ist ideal für die Bearbeitung von Titan, da sie mit der Materialfestigkeit und den hohen Bearbeitungstemperaturen gut umgehen kann.
Stahl
Gehärteter Stahl ist eines der am häufigsten bearbeiteten Materialien mit Drahterosion. Diese Methode wird bevorzugt, da sie komplexe Formen und präzise Abmessungen ermöglicht – ideal für die Herstellung von Formen, Matrizen und Präzisionswerkzeugen.
Messing
Messing, eine Legierung aus Kupfer und Zink, lässt sich aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit leicht mit Drahterosion bearbeiten. Obwohl es weicher ist als andere Metalle, ermöglicht die Drahterosion eine präzise und effiziente Herstellung detaillierter Bauteile.
Graphit
Graphit ist mit herkömmlichen Methoden schwer zu bearbeiten, doch die Drahterosion eignet sich hervorragend für dieses Material. Dank des kontaktlosen Verfahrens wird das Werkstück geschont und sauber geschnitten – ideal für elektrische Kontakte und Elektroden.
Hartmetalle (Carbide)
Alle Arten von Hartmetallen – darunter Wolfram-, Silizium- und Bornitrid-Carbide – lassen sich mit Drahterosion bearbeiten. Aufgrund ihrer extremen Härte sind herkömmliche Bearbeitungsverfahren ineffizient oder nicht anwendbar.
The EDM wire cut machine is vital in the automotive industry, enabling precise manufacturing of components like cylinder heads, valves, and fuel injectors with tight tolerances and complex geometries. It efficiently processes alloys and steels, essential for molds and dies in casting, stamping, and forming parts.
Aerospace
Aerospace manufacturing requires precise tolerances and complex geometries. Wire EDM machining produces intricate parts for landing gear, engines, and other essential components. It's also crucial for creating accurate molds for plastic injection parts in aircraft interiors, making it indispensable in the industry.
Medical Devices
The wire EDM cutting machine is essential in medical manufacturing, providing the precision required to produce intricate instruments such as forceps and detailed orthopedic implants. Its accuracy ensures medical devices meet strict specifications for compatibility and effectiveness within the human body.
Die Tooling
Wire EDM machines quickly produce injection mold inserts, which require precise shapes for accurate plastic part replication. This EDM machine also creates stamping dies for sheet metal components and is effective for producing extrusion dies, blanking dies, shaping tools, and cutting punches.
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Ihr zuverlässiger Partner für die Herstellung von Wire Erosion Machines
Als spezialisierter Hersteller von Wire Erosion Machines verfügen wir über ein engagiertes Team von Ingenieuren und Technikern, das sich auf Produktentwicklung und Qualitätskontrolle konzentriert. Dank unserer umfangreichen Bearbeitungsanlagen und vollständigen Prüfmöglichkeiten halten wir höchste Qualitätsstandards ein und sind nach dem internationalen Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2000 zertifiziert. Mit hervorragender Produktleistung und umfassendem Kundenservice haben wir das einhellige Lob zahlreicher Anwender gewonnen.
Unsere Hauptprodukte, die auf unterschiedliche Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind, umfassen: kleine Wire Erosion Machines, große Wire Erosion Machines, CNC-Wire-Cut-EDM-Maschinen, Tischgeräte, langsam laufende Wire Erosion Machines, Maschinen mit mittlerer Schneidgeschwindigkeit sowie Hochgeschwindigkeits-EDM-Schneidmaschinen. Diese Produkte werden weltweit in Regionen wie Europa, Amerika, Südostasien und dem Nahen Osten exportiert.
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Warum Sie sich für uns als Ihren Anbieter von Wire Erosion Maschinen entscheiden sollten
01. Umfassende Branchenerfahrung
Seit über zehn Jahren konzentrieren wir uns auf die Herstellung von EDM-Maschinen und verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Branche. Unsere Ingenieure sind mit der EDM-Technologie bestens vertraut und bieten maßgeschneiderte, professionelle Lösungen.
02. Herausragende Produktleistung
Unsere EDM-Wire-Cut-Maschinen basieren auf fortschrittlicher Technologie und bieten außergewöhnliche Leistung. Sie gewährleisten hohe Bearbeitungspräzision und schnelle Schneidgeschwindigkeiten für verschiedenste Metallwerkstoffe.
03. Flexible Sonderanfertigungen
Wir bieten kundenspezifische Wire Erosion Machines an, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind – sei es hinsichtlich der Maschinengröße oder spezieller Funktionen. Wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Bedürfnisse.
04. Umfassender After-Sales-Service
Unser professionelles Serviceteam steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten – sei es zur Fehlerbehebung oder zur Bedienung. Wir sind stets für Sie da.
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Fabrikbesichtigung: Ihr Experte für Wire Erosion Machines
Tianqi nutzt fortschrittliche Technologien und kontinuierliche Innovation zur Herstellung hochwertiger Wire Erosion Machines. Unsere Fabrik in Dongguan ist mit umfassenden Bearbeitungsanlagen und einem robusten Produktionssystem ausgestattet. Dadurch können wir vielfältige Kundenanforderungen erfüllen und gleichzeitig termingerechte Lieferungen sicherstellen – ohne Kompromisse bei der Qualität. Arbeiten Sie mit uns zusammen und profitieren Sie von einer Einrichtung, die sich der Technologie, Innovation und Kundenzufriedenheit verschrieben hat.
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Häufig gestellte Fragen (FAQs) zu Wire Erosion Machines
F: Wie wähle ich die passende Wire Erosion Machine für meinen Bedarf aus?
A: Stimmen Sie zunächst den Verfahrweg und die Schnittdicke auf die Größe Ihres Werkstücks ab, um das geeignete Modell zu wählen. Achten Sie außerdem darauf, dass Präzision und Oberflächenrauheit Ihren Anforderungen entsprechen.
Q: Can you provide after-sales assistance for wire Erosion machines?
A: Während der Garantiezeit werden beschädigte Teile kostenlos ersetzt. Nach Ablauf der Garantie stellen wir Ersatzteile zum Selbstkostenpreis bereit. Bei Problemen bieten wir umgehend Lösungen – etwa per Videoanleitung oder anderen Methoden.
F: Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Wire Erosion Machines?
A: Wir gewähren eine 12-monatige After-Sales-Garantie. Bei Problemen während der Nutzung können Sie uns jederzeit kontaktieren. Wir bieten technische Beratung und stellen bei Bedarf kostenlose Ersatzteile zur Verfügung.
F: Wie lange beträgt die Lieferzeit für die EDM Wire Cut Machine?
A: Wenn die Maschine auf Lager ist, erfolgt der Versand innerhalb von 3–5 Tagen nach Zahlungseingang. In der Regel beträgt die Lieferzeit ca. 15 Tage, ausgenommen nationale Feiertage.
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Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und stellen Ihnen umgehend ein professionelles Team zur Seite, um die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.
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